news_image

Kako smanjiti tvrdoću i poboljšati otpornost na abraziju TPU granule?

未命名的设计
Cgagffmxhleajlfkaahahjqvfny986

Termoplastični poliuretan (TPU) je svestran materijal poznat po svojoj izdržljivosti i otpornosti. Međutim, u određenim aplikacijama može postojati potreba za smanjenjem tvrdoće TPU granula, istovremeno poboljšavajući otpor abrazije.

Strategije za postizanje smanjenja tvrdoće TPU-a i poboljšati ravnotežu otpornosti na abraziju.

1. Spremanje mekših materijala

Jedan od najsvečanijih načina za smanjenje tvrdoće TPU-a je miješanje mekše termoplastičnom materijalom. Uobičajene opcije uključuju TPE (termoplastični elastomeri) i mekše ocjene TPU-a.

Pažljivi izbor mekšeg materijala i omjer kojim se miješa sa TPU-om može pomoći u postizanju željenog nivoa smanjenja tvrdoće

2.A svježi pristup: miješanje čestica TPU-om s romanom mekom materijalom SI-TPV

Snimanje 85a TPU granula sa sileike lansiranim mekim materijalom SI-TPV (dinamički vulkanizatni termoplastični silikonski elastomer), ova metoda udara željenu ravnotežu između smanjenja tvrdoće i povećane otpornosti na abraziju, bez kompromisa svojih ostalih poželjnih svojstava.

Način da se smanji tvrdoća čestica TPU, formula i evaluacije:

Dodavanje 20% SI-TPV-a na tvrdoću 85a TPU smanjuje tvrdoću na 79,2A

Napomena:Gore navedeni podaci o ispitivanju su naši laboratorijski praktični testni podaci i ne mogu se shvatiti kao posvećenost ovog proizvoda, kupac treba testirati na osnovu vlastitih specifičnih.

Međutim, česte eksperimentiranje s različitim omjerima miješanja, čiji je cilj postići optimalnu kombinaciju mekoće i otpornosti na abraziju.

1
OIP-C

3. Uključujući punila otporne na abraziju

Da bi se poboljšala otpornost na abraziju, stručnjaci sugeriraju da uključuju određene punile poput ugljičnog crnog, staklenih vlakana, silikonskih masterbatch-a ili silikonskog dioksida. Ovi punila mogu jačati svojstva otpornosti na TPU.

Međutim, pažljivo razmatranje treba dati količini i disperziji ovih punila, jer može utjecati na pretjerani iznos utjecati na fleksibilnost materijala.

4. Plastifikatori i sredstva za omekšavanje

Kao metoda za smanjenje tvrdoće TPU-a, proizvođači TPU-a mogu koristiti plastifikatore ili omekšavajuća sredstva. Važno je odabrati odgovarajući plastifikator koji može smanjiti tvrdoću bez ugrožavanja otpornosti na abraziju. Uobičajeni plastifikatori koji se koriste sa TPU uključuju diofosil ftalat (DOP) i diofosil asipat (DOA). Treba voditi računa da se osigura da je odabrani plastifikator kompatibilan sa TPU-om i ne može negativno utjecati na druga svojstva poput zatezne čvrstoće ili hemijskog otpora. Pored toga, doziranje plastifikatora treba pomno kontrolirati za održavanje željene ravnoteže.

5. Fino podešavanje parametara ekstruzije i obrade

Podešavanje parametara ekstruzije i obrade ključno je u postizanju željene kombinacije smanjene tvrdoće i poboljšane otpornosti na abraziju. To podrazumijeva izmjenu parametara poput temperature, tlaka i stope hlađenja tijekom ekstruzije.

Niže temperature ekstruzije i pažljivo hlađenje mogu dovesti do mekšeg TPU-a dok optimizirate disperziju punila otpornih na abraziju.

6. Tehnike nakon obrade

Tehnike nakon obrade poput žarenja, istezanja ili čak površinskih tretmana mogu dalje poboljšati otpor abrazije bez ugrožavanja tvrdoće.

Žurljivo, posebno može poboljšati kristalnu strukturu TPU-a, što ga čini otpornijim na habanje.

Fleksibilna creva za tuširanje (1)

Zaključno, postizanje osjetljive ravnoteže smanjene tvrdoće TPU-a i poboljšana otpornost na abraziju je višestruki proces. Proizvođači TPU-a mogu iskoristiti selekciju materijala, miješanje, abrazije otporne na punilo, plastike, omekšavanje sredstava i preciznu kontrolu ekstrujnih parametara za fino podešavanje materijala koje se mogu uskladiti s jedinstvenim zahtjevima određene aplikacije.

Ovo je ono što vam treba pobednička formula koja smanjuje tvrdoću čestica TPU i poboljšava otpor abrazije!

Kontaktirajte Silaike, naš SI-TPV pomoći vam da postignete idealnu mekoću, fleksibilnost, izdržljivost, površinski mat efekt i druga bitna svojstva za vaše proizvode na bazi TPU-a!

Pošta: Nov-03-2023